1. Letekercselés szakasz
A letekercselő egység pneumatikus tengelyére egy nagyméretű alufólia alaptekercs van felszerelve, és egy pneumatikus henger automatikusan megnyomja a kart, hogy rögzítse az anyatekercset.
A fékmotor és a forgó jeladó szabályozza a letekercselési sebességet, és a motor fordulatszámát a feszültség visszacsatolása segítségével állítják be a zökkenőmentes fólialeválasztás érdekében.
2. Szállítás és webes javítás
Az alumíniumfólia szállítása vezetőgörgős rendszeren keresztül történik. Egy analóg szövedékkorrekciós vezérlő valós időben figyeli a fólia helyzetét, és egy lineáris vezető segítségével állítja be a letekercselő állomást és korrigálja az esetleges eltéréseket.
A vezetőgörgők és az ívelt görgők beállítják a fólia feszességét és útját, hogy megakadályozzák a ráncokat és a töréseket.
3. Vágószínpad
Az alufólia a vágóegységbe kerül, ahol egy kör alakú vagy lapos penge a beállított szélességre vágja a fóliát.
A levágott fóliacsíkokat ezután vezetőgörgők a visszatekercselő egységhez vezetik.
4. Visszatekerési szakasz
A papírcső automatikusan visszacsévélődik a garaton keresztül, és a fóliacsíkok a cső köré tekerednek.
Az újratekercselő egység súrlódással forgatja a csövet, szorosan kis tekercsekre tekercselve a fóliát.
A feltekercselés után a készterméket szállítószalagon továbbítják a következő folyamathoz.
5. Automatizált vezérlés
A PLC vezérlőrendszer integrálja az összes komponens működését, lehetővé téve a paraméterek (például feszültség, sebesség és vágási szélesség) érintőképernyőn keresztül történő beállítását.
A feszítésszabályozás kulcsfontosságú, a pneumatikus henger, a nyomókar és a szalag{0}}korrekciós rendszer biztosítja, hogy a fólia lapos maradjon szállítás közben.
A kettős motorvezérlés lehetővé teszi az előre és hátra forgást, javítva a termelés hatékonyságát és alkalmazkodva a különféle termelési igényekhez.